Dosen Teknik Mesin Umsida Teliti Offset Velg Aftermarket, Ungkap Dampaknya terhadap Keamanan Berkendara

Fst.umsida.ac.id – Dua dosen Program Studi Teknik Mesin Universitas Muhammadiyah Sidoarjo (Umsida), Ir Iswanto ST MT dan Dr Mulyadi ST MT, melakukan penelitian inovatif yang berfokus pada salah satu komponen penting kendaraan bermotor, yaitu velg. Melalui pendekatan simulasi numerik, mereka meneliti bagaimana desain offset velg aftermarket memengaruhi performa struktural serta keamanan berkendara. Penelitian ini menjadi bagian dari kontribusi akademik Umsida dalam mendukung keselamatan otomotif berbasis ilmu teknik dan teknologi terapan.

Velg aftermarket kerap dipilih oleh pengguna kendaraan karena bentuk dan desainnya yang lebih menarik secara visual dibandingkan velg standar pabrik. Namun di balik nilai estetika tersebut, terdapat aspek teknis yang tak kalah penting untuk diperhatikan, salah satunya adalah parameter offset. Offset merupakan jarak antara permukaan tempat pemasangan velg dengan garis tengah velg, yang berpengaruh langsung pada posisi roda terhadap bodi kendaraan.

Penggunaan offset yang tidak sesuai dapat menyebabkan perubahan geometri sistem suspensi dan kemudi kendaraan, sehingga berdampak pada kenyamanan, keamanan, bahkan keausan ban dan komponen lainnya. Oleh karena itu, penelitian yang dilakukan oleh dosen Umsida ini bertujuan untuk memberikan pemahaman teknis yang lebih mendalam mengenai risiko dan implikasi penggunaan velg aftermarket dengan variasi offset tertentu.

Tiga Jenis Offset dan Metode Simulasi Numerik

Dalam penelitian ini, Ir Iswanto dan Dr Mulyadi menguji tiga variasi offset yang umum dijumpai pada velg aftermarket, yaitu offset -15, +20, dan +35. Offset negatif seperti -15 membuat roda lebih menonjol keluar dari bodi kendaraan, sedangkan offset positif seperti +35 membuat roda lebih masuk ke dalam. Ketiga variasi ini dipilih untuk mewakili rentang desain yang biasa digunakan oleh konsumen.

Untuk menganalisis dampaknya terhadap struktur velg, digunakan perangkat lunak ANSYS Workbench, yaitu software simulasi numerik berbasis elemen hingga (finite element analysis). Simulasi dilakukan pada tiga kondisi utama yang umum dialami velg saat kendaraan digunakan: cornering fatigue (kelelahan saat menikung), radial fatigue (beban vertikal saat berjalan lurus), dan impact test (benturan mendadak akibat lubang atau guncangan).

Model velg dibuat dalam format 3D CAD dan kemudian diimpor ke dalam perangkat simulasi. Setiap model diberi kondisi pembebanan sesuai skenario uji. Tujuannya adalah untuk mengukur distribusi tegangan, deformasi total, serta faktor keamanan dari masing-masing variasi offset yang diuji.

Hasil Uji Cornering dan Radial Fatigue

Hasil simulasi menunjukkan bahwa offset -15 menghasilkan tegangan maksimum paling rendah pada uji cornering fatigue. Artinya, saat kendaraan menikung, desain velg dengan offset -15 memiliki kinerja struktural yang paling baik dalam menahan beban lateral. Tegangan yang lebih rendah menunjukkan risiko retak atau kegagalan material yang lebih kecil dalam jangka panjang.

Namun, pada uji radial fatigue, offset -15 justru menunjukkan tegangan tertinggi di antara ketiga model. Hal ini mengindikasikan bahwa desain ini kurang optimal dalam menahan beban vertikal saat mobil berjalan lurus. Sementara itu, offset +20 dan +35 menunjukkan hasil yang lebih stabil dan merata pada uji radial, dengan tegangan lebih rendah dibanding offset -15.

Secara umum, kombinasi dari kedua uji ini menunjukkan bahwa tidak ada satu desain offset yang unggul secara mutlak di semua kondisi. Offset -15 unggul saat menikung, namun kalah saat menahan beban vertikal, sedangkan offset +35 relatif stabil namun memiliki tegangan lateral yang sedikit lebih tinggi. Semua nilai tegangan yang dihasilkan masih dalam batas aman menurut standar internasional.

Uji Impact dan Rekomendasi Teknis

Pada uji impact atau simulasi benturan mendadak, ketiga variasi offset tidak menunjukkan perbedaan signifikan. Nilai deformasi yang muncul tergolong kecil dan masih dapat ditoleransi. Hal ini menunjukkan bahwa semua model offset memiliki kemampuan menyerap beban kejut yang cukup baik tanpa menyebabkan kerusakan struktural parah pada velg.

Berdasarkan seluruh hasil simulasi, para peneliti menyimpulkan bahwa pemilihan offset harus mempertimbangkan kebutuhan dan kondisi penggunaan kendaraan. Jika kendaraan lebih sering digunakan untuk manuver ekstrem atau kecepatan tinggi, offset negatif seperti -15 dapat menjadi pilihan. Namun, jika kendaraan digunakan untuk pemakaian harian dengan banyak beban vertikal, offset +20 atau +35 mungkin lebih sesuai.

Penelitian ini juga menekankan pentingnya edukasi kepada pengguna kendaraan mengenai aspek teknis velg aftermarket. Selain tampilan luar, aspek struktural dan faktor keamanan harus menjadi pertimbangan utama dalam memodifikasi kendaraan. Pengetahuan ini sangat penting bagi industri otomotif, bengkel modifikasi, maupun konsumen umum.

Kontribusi Umsida dalam Bidang Otomotif dan Riset Terapan

Penelitian ini menjadi bukti nyata bahwa dosen Teknik Mesin Umsida aktif menghasilkan karya ilmiah yang tidak hanya bermanfaat bagi dunia akademik, tetapi juga memiliki aplikasi langsung di lapangan. Melalui pendekatan riset berbasis teknologi simulasi, Umsida berupaya menjembatani antara teori teknik dengan kebutuhan praktis di industri otomotif.

Kegiatan penelitian seperti ini sejalan dengan visi dan misi Umsida sebagai perguruan tinggi yang unggul dalam bidang teknologi dan rekayasa. Dengan terus mendorong dosen untuk melakukan penelitian aplikatif, Umsida berharap mampu memberikan kontribusi signifikan dalam pengembangan ilmu pengetahuan, sekaligus meningkatkan keselamatan dan kenyamanan pengguna kendaraan di Indonesia.

Sumber: Jurnal

Penulis Annifa Umma’yah Bassiroh

Bertita Terkini

Dr Lukman Hudi Raih Gelar Doktor, Berkontribusi dalam Pengembangan Agroindustri Berkelanjutan
April 30, 2025By
Prodi Informatika Umsida Raih Akreditasi Unggul, Pencapaian yang Membanggakan
April 23, 2025By
Riset Doktoral Dr Alfan Buktikan Profesionalisme Akademik di Tengah Tugas Struktural
April 21, 2025By
Pojok Statistik Umsida Peringkat 7 Nasional Berkat Kolaborasi dan Dedikasi
March 25, 2025By
BEM FST Umsida Tebar Kebahagiaan di Panti Asuhan Istiqomah Sidoarjo
March 24, 2025By
Bedah Riset Keamanan Pangan Keluarga dan Anak di Sidoarjo
March 14, 2025By
Pemanfaatan Teknologi ColdFusion dalam Pembuatan Web Deteksi Gejala Penyakit
March 10, 2025By
Revolusi Pendidikan Chat GPT AI dan Dampaknya pada Kurikulum Teknik Sipil
March 9, 2025By

Prestasi

Dr Lukman Hudi Raih Gelar Doktor, Berkontribusi dalam Pengembangan Agroindustri Berkelanjutan
April 30, 2025By
Dr Atikha Sidhi Cahyana Raih Gelar Doktor, Kontribusi Besar untuk Pengelolaan Food Waste di Perkotaan
April 24, 2025By
Prodi Informatika Umsida Raih Akreditasi Unggul, Pencapaian yang Membanggakan
April 23, 2025By
Riset Doktoral Dr Alfan Buktikan Profesionalisme Akademik di Tengah Tugas Struktural
April 21, 2025By
Pojok Statistik Umsida Peringkat 7 Nasional Berkat Kolaborasi dan Dedikasi
March 25, 2025By
Berangkat Bawa Diri, Pulang Bawa Piala: Tim Tafana Juara 3 LKTIN di Instiper Yogyakarta
February 5, 2025By
Warek 1 Sekaligus Dosen Teknik Industri Umsida, Prof Dr Hana Catur Wahyuni, Resmi Raih Gelar Guru Besar
December 19, 2024By
Yudisium FST Umsida: Prestasi Gemilang dengan IPK Tertinggi Fakultas dan Program Studi
October 16, 2024By